智能包衣機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)組成

發(fā)布時(shí)間： 2019-05-21　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1867次

智能包衣機(jī)工作原理：

智能包衣機(jī)是將被包衣的片芯在包衣機(jī)的滾筒內(nèi)經(jīng)由過程可編法式控制系統(tǒng)的控制，使之延續(xù)的、接連地、重復(fù)地做出復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)階段中，由控制系統(tǒng)進(jìn)行可編法式控制，按工藝順序及參數(shù)的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動(dòng)地以霧狀噴灑在片芯的概況，統(tǒng)一時(shí)間由熱風(fēng)柜供給經(jīng)10萬(wàn)級(jí)過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空地空閑層，片芯概況已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充實(shí)接觸并慢慢干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機(jī)經(jīng)除塵后排放，以便使片芯組成堅(jiān)忍、滑膩的概況薄膜。

智能包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

主機(jī)

①包衣過程無(wú)粉塵飛散、無(wú)漿液飛濺，改善了作業(yè)環(huán)境，藥片交叉污染小，藥片包衣工藝簡(jiǎn)單，大幅度縮短了包衣時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

采用微電腦、及溫度、負(fù)壓模塊控制系統(tǒng)觸摸屏圖形顯示與控制，具有可編程序功能；可自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)壓，進(jìn)風(fēng)量、排風(fēng)量、溫度、轉(zhuǎn)速等大部分的工藝參數(shù)，使崗位操作法的編寫數(shù)字化，以相同的技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)不同批次的物品，做到各批次之間的差異為零。并增加了數(shù)據(jù)儲(chǔ)存打印功能：自動(dòng)包糖衣、薄膜的十幾種程序，并在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)修改；可按客戶要求配備打印裝置，使每一批次的生產(chǎn)的工藝參數(shù)和工藝流程如實(shí)記錄?？梢园醋约盒枰斎肱?hào)、藥品代號(hào)等記錄。

滾筒由防爆電機(jī)通過擺線針輪減速帶動(dòng)滾筒作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；增加了滾筒內(nèi)出風(fēng)口位置調(diào)節(jié)裝置，使少量藥劑在大缸中也能包衣。

熱風(fēng)柜

②空氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)吸入，通過初、中、高三級(jí)過濾達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化，再通過熱交換器（蒸氣或電熱），吹入主機(jī)滾筒，配有減振、消音裝置。

排風(fēng)柜

③用于對(duì)主機(jī)滾筒進(jìn)行抽風(fēng)并保持所在工作區(qū)為負(fù)壓，除塵過濾，配有減振消音裝置。

有氣噴霧系統(tǒng)

由蠕動(dòng)泵，進(jìn)口有氣噴槍、高壓噴出均勻霧狀溶液。

恒溫?cái)嚢柰?/div>

電熱加溫，按設(shè)定溫度，將介質(zhì)攪拌均勻。

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