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雙錐混合機工作原理及加工過程

發(fā)布時間: 2016-06-16  點擊次數(shù): 2438次
    雙錐混合機工作原理
    雙錐混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標準型雙錐混合機有兩根攪拌螺旋,實際應用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動形式有手動和氣動可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
    雙錐混合機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加冷卻或加熱夾套,加熱方式采用循環(huán)導熱油(熱水)或電加熱導熱油等方式。該設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動形式有手動和氣動可選。
    在使用過程中,對于混合物的要求主要如下:
    適用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;
    對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;
    適用于陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;
    底部錯位閥出料方便,由于螺旋底部無固定裝置,因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象;
    在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個噴霧口裝置。

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